Kho và logistics sản xuất

Đúng hàng, đúng trạng thái, đúng nhu cầu.

Kho & logistics sản xuất

Hàng đã về cửa kho nhưng chưa kiểm lượng hoặc chưa được QC giải phóng có thể vẫn xuất hiện trong tổng tồn. Đội cấp liệu cần biết lượng nào có thể dùng, tại vị trí nào và đã giữ cho yêu cầu nào. Phân hệ tổ chức các mốc nhận, kiểm, cất, phân bổ và giao để kho và sản xuất đọc cùng ý nghĩa.

Nhà máy có thể chọn WMS FactoryFlow cho phạm vi kho cần chuẩn hóa hoặc giữ WMS hiện hữu làm chủ tồn. Cấp liệu và kitting liên kết nhu cầu MES với vật tư được phép dùng; WIP, tiêu hao và nhập thành phẩm được đối soát theo phạm vi tích hợp sản xuất đã chọn.

Người dùng và dữ liệu trong phân hệ.

VAI TRÒ

Giám sát kho · nhận/xuất hàng · kiểm soát tồn · QC · logistics sản xuất

ĐỐI TƯỢNG

ASN/PO, GRN, SKU/UOM, vị trí, lô/serial, hold, reservation, đơn xuất, kit và material call.

Theo một lô từ đếm thực nhận tới cấp phát.

Hành trình tham chiếu với dữ liệu mẫu.

ASN-020 / GRN-020 / LOT-020 / B-03

01
ASN-020 dự kiến 40 EA; kho đếm được 38 EA.
02
GRN-020 giữ lượng thực nhận và sai lệch thiếu 2 EA; LOT-020 chờ QC.
03
QC release và putaway B-03 tạo điều kiện cho lượng đủ tiêu chí được cấp.
04
Reservation, pick/kit và giao về chuyền giữ liên kết nhu cầu và scan thực tế.

Đọc dữ liệu tại điểm quyết định.

Minh họa theo góc nhìn riêng của phân hệ; có thể mở lớn để xem dữ liệu.

Khi công việc cần người có thẩm quyền xử lý.

01

Nhận thiếu

Giữ 38 EA thực nhận và 2 EA chênh lệch thành hai thông tin. Kho và mua hàng xử lý chứng từ; phản hồi ERP dùng đúng giao dịch nguồn.

02

Hàng đủ lượng nhưng đang hold

QC quyết định disposition. Quy tắc phân bổ đọc trạng thái chất lượng trước khi giữ hàng; việc vận chuyển sang vị trí khác vẫn giữ dấu hold.

03

Kiểm đếm lệch khi task còn mở

Chốt phạm vi, mốc dữ liệu và các dịch chuyển liên quan. Đếm lại hoặc duyệt điều chỉnh theo quyền, giữ bằng chứng trước khi cập nhật sổ tồn.

Đầu ra để kiểm tra và nghiệm thu.

Kho: dock-to-stock, độ chính xác tồn, xuất đúng và đủ.
Cấp liệu: thời gian đáp ứng, đúng hạn và thiếu hàng tại chuyền.
Kitting: đủ thành phần, đúng phiên bản BOM và đúng trình tự giao.

Phân hệ này phối hợp với đâu?

Phạm vi bắt đầu có thể kiểm chứng.

Chọn một luồng nhập–QC–putaway và một luồng cấp phát đại diện. Chuẩn SKU/UOM/vị trí, phân định chủ tồn rồi thử nhận thiếu, hold, short pick và đối soát. Bắt đầu bằng dữ liệu và scan cần thiết trước khi xác định phần robot.

Xem workflow chi tiết Truy cập phân hệ Trao đổi triển khai