Luồng vật tư phải theo kịp sản xuất
Đọc nhu cầu và tồn đủ điều kiện trước cấp; nhìn thấy điểm chờ trước khi bổ sung thiết bị.
NỀN TẢNG ĐIỀU PHỐI NHÀ MÁY & KHO
Dòng chảy tự động.
Vận hành tin cậy.
Trusted FactoryFlow kết nối nghiệp vụ, WMS/WCS, robotics và Edge để nhà máy điều phối công việc từ nhu cầu tới kết quả được xác nhận.
CEOĐầu tư ở đâu để xử lý đúng nút thắt? ↗CIOGiữ hệ thống nào, dữ liệu nào làm nguồn? ↗CTOCơ chế nào, kiểm chứng bằng gì? ↗
Tự động hóa cần đi cùng khả năng phối hợp.
Áp lực tiến độ, nhân lực, chất lượng và truy xuất làm rõ nhu cầu chuẩn hóa. Khi từng điểm đã tự động hóa, bước tiếp theo là kết nối công việc giữa các điểm đó.
Mỗi kết quả phải có thể đối chiếu
Giữ mã hàng, lô, công việc và mốc giao nhận để kho, sản xuất và thiết bị hiểu cùng kết quả.
Mở rộng cần chuẩn vận hành chung
Tách mẫu chung khỏi cấu hình site; quản lý quyền, thay đổi và phục hồi theo từng nơi.
Một nhu cầu đi qua nhiều miền trách nhiệm.
ERP/MES phát nhu cầu; WMS xác định hàng và task; WCS tổ chức thực thi; Fleet/Cell thực hiện; hệ thống sở hữu nghiệp vụ kiểm kết quả.
-
01
Nhu cầu có nguồn và định danh.
-
02
Hàng và điều kiện giao nhận đủ tiêu chí.
-
03
Thiết bị thực hiện theo profile được chọn.
-
04
Scan/QC và dữ liệu nguồn xác nhận kết quả.
Sáu phân hệ. Một bản đồ công việc chung.
Chọn theo trách nhiệm vận hành hoặc truy cập phân hệ đã được cấp cho tổ chức.
01
Trung tâm điều hành nhà máy
Nhìn tác động của một điểm chờ lên công việc, giao trách nhiệm và theo dõi tới khi đủ điều kiện bàn giao.
02
Kho và logistics sản xuất
Liên kết nhập, tồn, xuất và cấp liệu với chất lượng, vị trí, nhu cầu sản xuất và một nguồn sở hữu sổ tồn.
03
Điều phối tự động hóa và robotics
WCS kết nối nhu cầu nghiệp vụ với execution, Fleet/mission và robot cell trong điều kiện thực thi đã xác định.
04
OT, Edge và độ tin cậy tài sản
Đưa thực thi tới gần thiết bị, quản lý quyền cục bộ và phục hồi dữ liệu cùng trạng thái công việc sau gián đoạn.
05
Nền tảng, tích hợp và vòng đời
Kết nối hệ thống bằng dữ liệu cùng nghĩa, contract có phạm vi và thay đổi có đường kiểm chứng.
06
Quản trị, thương mại và tuân thủ
Gắn quyền, thay đổi, sử dụng dịch vụ và hồ sơ với đúng tổ chức, site và người quyết định.
Bắt đầu từ nút thắt đang ảnh hưởng sản xuất.
01
Đặt bài toán vào bối cảnh ngành
Cấp liệu theo nhịp sản xuất
Liên kết nhu cầu tại chuyền với lượng tồn được phép cấp, lệnh vận chuyển và xác nhận giao thực tế.
02Kho có dữ liệu để quyết định
Tổ chức nhập, chất lượng, cất hàng, giữ chỗ và xuất kho với một nguồn sở hữu tồn được xác định rõ.
03Vận chuyển nội bộ có điểm giao rõ ràng
Biến nhu cầu di chuyển thành lệnh có điều kiện, theo dõi được và đối soát được với hệ thống nguồn.
04Robot cell gắn với lệnh sản xuất
Quản lý job, recipe được duyệt, handshake và kết quả chất lượng trong một hành trình có thể truy vết.
05Mở rộng nhiều nhà máy có kiểm soát
Chuẩn hóa cấu hình và tích hợp tại Core, đồng thời giữ phạm vi thực thi và trách nhiệm dữ liệu ở từng site.
Giữ tài sản hữu ích. Bổ sung phần phối hợp còn thiếu.
ERP / MES / WMS
Nguồn dữ liệu rõ ràng.
Chọn WMS FactoryFlow hoặc giữ WMS hiện hữu. Mapping xác định mã, đơn vị, site và giao dịch để kết quả quay về đúng nơi ghi nhận.
Kết nối hệ thống doanh nghiệpROBOTICS / OT
Kết nối theo hệ thống thiết bị.
12 hồ sơ hãng cùng chuẩn tra cứu. Profile xác định Fleet/controller, đối tượng trao đổi và điều kiện nghiệm thu cho cấu hình nhà máy.
Khám phá thiết bị & tích hợpLợi thế Mobile-ID đi cùng từng quyết định quan trọng.
GoPaperless SSO kết nối trải nghiệm truy cập; dịch vụ xác minh, phê duyệt, ký và bảo quản gắn vào mốc nghiệp vụ phù hợp.
Có cơ sở để thẩm định trước đầu tư.
Kiến trúc và quyền
Ranh giới miền, request/event/telemetry và kiểm quyền tại điểm quyết định.
Core–Edge và phục hồi
Quyền cục bộ có hạn, checkpoint và đối soát khi kết nối lại.
Pilot và nghiệm thu
Tình huống bình thường, lỗi và kết quả tại nguồn được kiểm trong FAT/SAT/UAT.
Chọn một luồng. Chuẩn bị dữ liệu. Kiểm chứng trước mở rộng.
Trao đổi hiện trạng hệ thống, thiết bị và cách đang đo để xác định phần đầu tư đầu tiên.